在安裝和調(diào)試圓刀之前，我們需要調(diào)整蔡倫圓刀模切機(jī)設(shè)備的參數(shù)，這是必要的基本操作。其中，必要的參數(shù)調(diào)整主要包括以下幾個(gè)方面：

為了保證前后刀架之間的張力控制，需要調(diào)整刀架的比率差。蔡倫圓刀機(jī)的刀架一般顯示為刀架補(bǔ)償，正常調(diào)整范圍在0.9991~0.9999之間，修改值的調(diào)整不能過大，過大容易引起材料拉距斷裂。

為了調(diào)整物料收出軸的張力，一般的張力控制需要根據(jù)物料帶的材料來確定張力，影響張力設(shè)置的因素主要包括物料的拉伸特性和廢料拉拔材料的軸承張力。

一般來說，卸料軸的排放方向與卸料軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)給軸的進(jìn)給方向和進(jìn)給軸的旋轉(zhuǎn)方向是相同的。

在調(diào)整和完成上述步驟后，我們可以進(jìn)入設(shè)備的工具裝填工作；在安裝刀之前，我們需要比較刀具。一般來說，我們選擇從蔡倫圓刀機(jī)的第二個(gè)刀座安裝刀。一般來說，我們需要向前移動(dòng)刀柄以增加刀柄的使用。在正常情況下，最好的效果是在蔡倫七站圓刀機(jī)上安裝四把刀。

同時(shí)，在安裝刀的過程中，應(yīng)注意刀具順序的使用。由于同一產(chǎn)品的差別很小，而且有不同的刀具批次，所以在裝刀過程中必須嚴(yán)格比較安裝刀的操作說明。主要細(xì)節(jié)如下：

1.在裝刀前的工具清洗工作中，工具必須先去油，然后用天那水或者丙酮進(jìn)行清洗，然后才能放在機(jī)器上。清洗的目的主要是便于隨后包裝墊片刀上的泡沫棉。這是一個(gè)必要的環(huán)節(jié)。

2.墊刀泡沫棉的加入，主要是為了防止模具切割后刀具凹槽內(nèi)殘留的碎屑引起刀具開裂的現(xiàn)象。

3.按刀具的使用順序安裝刀，在裝刀過程中主要保護(hù)刀刃，造成刀刃碰撞和刀刃損傷。

以上是安裝刀過程中需要注意的基本問題。在調(diào)整刀具和參數(shù)后，我們必須進(jìn)行以下基本工作。

刀具配合：

刀具配合是指多刀匹配套筒切削過程中的刀具調(diào)試設(shè)定。一般來說，蔡倫圓刀模具的刀具套筒切削不止一次，刀具產(chǎn)品的外緣將以半十字的形式配合圓周切削調(diào)試；第一刀是上半十字刀，第二刀是第二個(gè)半十字，如果是四刀套切，就會(huì)增加到雙刀配套切割，如何通過觀察刀刃的十字切口來保證第一刀的輪廓與第二刀的輪廓相匹配。